在我们日常的销售过程中，很多客户对pcb的基本生产工艺不太了解，所以在时间上比较快，造成了不必要的误解。今天我就和大家讲解一下电路板加工流程。让我们的新老客户对pcb的一个生产流程有更清晰的认识。要想了解电路板加工，首先要知道基本分类，然后是不同材质生产工艺和流程，这些都是极其重要的。

　厂商可以将其分为环氧电路板，也叫FR-4，铝基，CEM-1，VO，HB等。根据原材料，大体上可分为柔性和刚性。刚性印刷包括酚醛纸、环氧纸、聚酯玻璃毡和环氧玻璃布。好的电路板加工厂家，在电路板的美观度、弯曲度、折叠度、卷绕度，也就是柔性方面都是不一样的。而且现在随着科技的不断发展，电路板的发展也在不断向很多行业拓展。

     在电路板加工过程中，首先要确定印刷电路图，这是重要的一步。这一步做不好，在底层做也没用。所以要认真对待电路板加工图纸的处理。

　　电路板的制造技术发展非常快，不同条件和规模的厂商选择的技术也不一样。不同类型和要求的电路板也需要不同的制造工艺，但在这些不同的工艺中，很多本质的基础环节是相似的。以下是一些必不可少的基本环节。

  　电路板加工的三个环节

　　1.基膜制版

　　底图贴膜决定了制作电路板时要配备的图形。在制作电路板的过程中，无论选择什么工艺方法，都需要使用符合质量要求的底贴膜。因此，底贴膜是制作电路板时的重要工具。

　　2.图形处理

　　底板做好以后，要把设计好的线路图运到覆铜板上，这叫图形运输。制作电路板时，如果采用丝网印刷的方法来承载图案，那么就要先在丝网上涂上一层漆膜或胶膜，再将印刷好的电路图按要求做成镂空的图案。漏印时，要将覆铜板定位在底板上，让丝网和覆铜板直接印刷，然后烘干修图。

　　3.化学侵蚀

　　在蚀刻电路板的过程中，通过化学方法去除不必要的铜箔，留下焊盘、印刷线路、符号等图案。为了保证质量，在蚀刻前要进行预蚀刻，也就是说把印刷有抗蚀图案的覆铜板浸入蚀刻液中，取出后再用排笔或毛笔浸入蚀刻液中，无论如何都要在板上刷一遍，检查图案的处理质量。

　　这些都是电路板加工的基本环节，希望能帮到大家。